立式-立式磨粉机

立式-立式磨粉机介绍:

CLUM超细立磨是在公司二十多年数千台超细微粉磨运行的基础上，以工匠般的精神在超细粉研磨分级域投入大量的人力、物力、财力不断创新和研发，不断引进从事超微粉生产和超微粉设备设计、生产、加工的行业优秀人才，并引进消化吸收德国、日本、台湾等国家和地区的超细粉研磨分级先进技术和经验，整合后进行高标准制造的产品。使该磨机推出，性能达到并超越目前在运行的各类同型号的超细立磨，在行业中处于先地位。该超细立磨集粉磨、干燥、选粉、改性和气力输送等多功能于体，利用磨床的原理进行超细粉磨，避免金属间的撞击与磨损，金属磨损量少，产品白度高；采用的循环风式粉磨，内部自带高效分级机，避免了过粉磨现象，因此减少了无用功的消耗，粉磨效率高，能耗低；成品输送可采用提升机输送方式和气动输送方式两种，简洁方便，易于操作控制。整套工艺流程简单、单机产量大、密封性能好、负压操作无扬尘、对产品质量控制快捷、更换产品灵活。公司开发的超细立磨系统采用先进的西门子PLC自动控制系统，实现智能化、自动化控制，生产过程中设备运行平稳、生产出的超细粉质量非常稳定，粒度分布窄。该大型超细立磨特别适用于大型造纸厂填料涂料级碳酸钙生产、大型超细粉体加工企业,该设备生产的超细粉体产品广泛应用于造纸、塑料、橡胶、PVC、电线电缆、人造石、油漆涂料等各行各业中，卓越的性能和优质的服务深得用户认可和好评。

    公司专注于超细微粉域从破碎、输送、研磨、分级、改性等整厂成套设备和工艺的设计、制造、安装、调试培训的全套超微粉生产线的交钥匙工程，并提升优质售后服务技术支持。不断提高易损件的使用寿命、提升生产线的产能、降低产品的单耗、更进步提升产品的品质直是我们科利瑞克全体员工永恒的追求目标。客户的认可和满意是我们科利瑞克员工的高荣誉。

立式-立式磨粉机产品特点:

1、 主机系统

A、 比表面积21000±500cm2/g 产品可直接由磨粉机产出。

B、 磨粉机产出超微细粉，经二、三次分级机（FJJ3353）处理可轻易选出超微细粉4~5um的产品，且下品粗粉超细粉吸油量低。DOP吸收量低的特殊产品，相比般生产线磨粉机经分级后产生下品粉，CLUM425这产品经济效益可提升30%左右。

C、 生产同等级超微细粉，该生产线采用的设备可比其他立磨和球磨机节电率达25～60%

D、 经高速特殊设计的高效率分级轮转速，可方便快速灵活生产各种不同级别的产品，且产品细度的分割点准确性和再现性高。

E、 超细立磨主机内部构造是经过20多年磨粉经验数十在线设备运行经验不断进行多次优化设计的，特殊的滚轮、磨盘、导流装置内部循环系统容易达成高研磨效率，并且能在低震动状况下非常稳定地平稳、均匀运行。

F、 滚轮磨盘采用特殊耐磨合金铸件通过炉前炉后的特殊处理，获得了材料极高的耐磨性能和综合性，极大的提高了耐磨件的使用寿命长，从而延长了耐磨件的更换周期，使生产维护成本降低。

g、 整条生产线的减速电机采用国际排名前三的德国SEW或NORD公司的减速电机，品质非常可靠。

h、 整条生产线的电机采用西门子贝得电机或西门子电机。

i、 先进的自动润滑系统，以确保生产过程中产品的稳定性，并延长设备使用寿命。

j、 采用高灵敏度末端感应器、控制元件、可提高风压、温度、流量、震动等 参数随时监控。

k、 全电脑自动化控制操作，可随时监控、调整、记录系统运行参数，产品品质再现性稳定。

l、 可随营业订单要求灵活调整生产，而无低级下品细粉。

2、 二次、三次分级系统

A、 分级机主机采用气力涡流分级原理，能耗低，产量大，特别适合配套CLUM系列超细立磨砂的产品进行二次三次分级。

B、 三个分级轮为卧式放置，结构紧凑，其叶片采用高耐磨材料制作，磨损小，使用寿命长。

C、 调整分级轮的转速可快速准确的设定细粉产品细度，单机多转子分级轮设计，可适时增加产能。

D、 325目零筛余量可生产百分百325目零筛余量的高级精粉。

E、 独特的气封设计，使得粒径分割点达D97=5um.无粗颗粒夹带现象。

F、 精确的分级能力，可根据需求灵活、快速调整所需的粒径分割点。

G、 稳定的分级特性，在相同条件下，可确保粒子分布曲线稳定性。

H、 优异的产品再现性，方便易调的操作功能，在生产多样产品时，更加充分展现了优异的产品再现性。

I、 粒径分布范围：灵活生产超微细粉2um>40%~75%，D97=5~20um，比表面积14000~30000cm2/g.

J、 整个系统采用负压生产，无粉尘溢出现象，生产环境优良。

3、 整厂生产线

A、 系统工程配套设备先进，从破碎到成品均采用了国内的优良设备使生产过程中操作便捷，衔接科学、运转安全平稳。

B、 机械自动化程度高，整条生产线都采用PLC自动控制操作，使产品品质稳定，产品优良。

C、 整厂设备环保程度高，粉尘和噪音要求达到国际标准，车间内粉尘浓度很低，车间内主机区噪音值低.

D、 整套系统质量要求严格，用料严谨科学，做工精细，使得将来设备维修费用低，电耗低，大大降低生产成本。

E、 投产后的超细粉产品，粒径分布稳定，较大粒径切割点准确，生产过程中没有低级下品细粉，经济效益高。

F、 产品细度从300目~3000目之间，是人造大理石、塑料母粒、电线电缆、PVC管道、PVC封边条、油漆涂料、造纸填料、造纸高档涂布其他工业用高档填料的主要原料，具有活性好、吸油值低、白度好、细粉含量高等特点。

立式-立式磨粉机工作原理:

物料在粉碎过程中，同时受到磨辊的压力和磨盘与磨辊间运动产生的剪切力作用。物料被挤压后，在磨床轨道上形成料床（料床的厚度由磨盘挡料环高度决定），而料床物料颗粒之间的相互挤压和摩擦又引起棱角和边缘的剥落，起到了进步粉碎的作用。粉磨后的物料继续向盘边沿运动，直到溢出盘外。磨辊的边上设计有特殊结构的刮板，可以不断地将物料导入磨辊下挤压。磨盘的周边设有引风环，来自高压风机的气流由引风环自下而上高速带起溢出的物料上升，进入顶部的分级机进行粗细分级，粗粉重新返回磨盘再粉磨，符合细度要求的细粉作为成品，随着气流带向机壳上部出口进入除尘器被收集下来，由气力输送系统送入成品仓后可以包装出库。引风环处上升的气流也允许物料中比重较大的颗粒落入引风环下面，从磨机下部的排渣口排出，由回料螺旋送回进料系统重新进入磨机。据估算，进入立磨的每颗粒在成为成品之前，平均在磨辊和上升气流中往复内循环运动达几十次，甚至上百次，实际上就是多次粉碎的个过程。