粉煤灰的检验项目和结果评定

6.1 组批与取样

6.1.1 以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批。不足200t者按一批论，粉煤灰的数量按干灰（含水量小于1％）的重量计算。

6.1.2 取样方法

6.1.2.1 散装灰取样：从运输工具、贮灰库或堆场中的不同部位取15份试样，每份试样1—3kg，混合拌匀，按四分法，缩取出比试验所需量大一倍的试样（称为平均样）。

6.1.2.2 袋装灰取样：从每批任抽10袋，从每袋中分取试样不少于1kg，按6.1.2.1的方法混合缩取平均试样。

6.1.3 拌制水泥混凝土和砂浆时作掺合料的粉煤灰成品，必要时，需方可对粉煤灰的质量进行随机抽样。

6.2 检验项目

6.2.1 型式检验

6.2.1.1 拌制水泥混凝土和砂浆作掺合料的粉煤灰成品，供方必须按4.1条规定的技术要求每半年检验一次。

6.2.1.2 水泥厂启用粉煤灰作活性混合材料时，必须按4.2条规定的技术要求进行检验。作为生产控制，要求烧失量，三氧化硫和含水量每月检验一次，28天抗压强度比每季度检验一次。

6.2.1.3 当电厂的煤种和设备工艺条件变化时，也应时检验。

6.2.2 交货检验

6.2.2.1 拌制水泥混凝土和砂浆作掺合料的粉煤灰成品，供方必须按6.1条要求，进行细度、烧失量和含水量检验。

6.2.2.2 水泥厂作活性混合材料使用的粉煤灰，供方必须按6.1条要求，进行烧失量和含

水量检验。

6.3 检验结果评定

6.3.1 符合本标准４章各级技术要求的为等级品。若其中任何一项不符合要要求的，应重新加倍取样，进行复验。复验不合格的需降级处理。

6.3.2 凡低于４章技术要求中低级别技术要求的粉煤灰为不合格品。

6.3.3 按4.2条技术要求，28天抗压强度比指标低于62％的粉煤灰，可作为水泥生产中的非活性混合材料。

6.3.4 粉煤灰出厂合格证，内容包括： a.厂名和批号； b.合格证编号日期； c.粉煤灰的级别数量； d.质量检验结果。

7 包装、标志、运输和贮存

7.1 袋装粉煤灰的包装袋上应清楚标明“粉煤灰”、厂名、级别、重量、批号包装日期。

7.2 粉煤灰运输和贮存时，不得与其他材料混杂。并注意防止受潮和污染环境。